煤氣柜密封油活塞頂部積油問題
發(fā)布日期：2017-08-18 10:25 來源：http://chinayhsl.com 點(diǎn)擊：
煤氣柜密封油氣柜檢修遇到的主要問題
活塞頂部積油問題
氣柜活塞在運(yùn)行過程中，由于頂部溢油口的密封油在下落過程中，存在著濺落現(xiàn)象，濺落油散落在活塞頂板配重塊之間，檢修清理難度很大。
氣柜底部油氣處理問題
氣柜停工后，活塞落床，底部空間狹小，清理人員無法進(jìn)入清污。見圖1。特別指出的是，柜底油溝內(nèi)一般積存了大量的油泥，含有凝縮油等烴類組分同時(shí)溶解了H2S，具有惡臭氣味；柜底部分同樣積存了大量的油泥和輕烴組分，（油泥的組成主要是焦化碳末和聚丙烯粉末混和體），上述物質(zhì)的處理風(fēng)險(xiǎn)很大。
氣柜檢修后如何將活塞支撐到檢修高度
要實(shí)現(xiàn)柜底檢修必需將活塞支撐到檢修高度，但20000 m3氣柜的活塞重量具有240噸左右，現(xiàn)有的施工器械無法解決，必需采用新的模式，我們在檢修中采用充氣升浮加裝支腿的辦法解決了上述難題。
盡管氣柜油溝底板空間狹小，但環(huán)向尺寸較大，直徑26.514m，新更換的鋼板與原柜壁大角縫處的排板在施工過程中容易出現(xiàn)問題，若簡單的采用原位置搭接焊接，會加大原有大角縫的熱影響區(qū)面積，施工后該區(qū)域焊縫容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，造成二次返工。
稀油密封型高爐煤氣柜改為單段式橡膠膜密封型轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程成功投運(yùn)，設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常，該工程屬世界首創(chuàng)。將稀油密封型煤氣柜改造成為單段式橡膠膜密封型煤氣柜，徹底根治原有稀油密封型煤氣柜的運(yùn)行問題，恢復(fù)煤氣柜功能并提升其性能。改造后的單段式橡膠膜密封型煤氣柜可儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣及焦?fàn)t煤氣等各類煤氣，具有適應(yīng)寒冷地區(qū)、活塞運(yùn)行速度高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低、無含油污水排放等優(yōu)點(diǎn)，與整體拆除后新建同容積的煤氣柜相比，可節(jié)省投資60%左右。
煤氣柜密封油
活塞頂部積油問題
氣柜活塞在運(yùn)行過程中，由于頂部溢油口的密封油在下落過程中，存在著濺落現(xiàn)象，濺落油散落在活塞頂板配重塊之間，檢修清理難度很大。
氣柜底部油氣處理問題
氣柜停工后，活塞落床，底部空間狹小，清理人員無法進(jìn)入清污。見圖1。特別指出的是，柜底油溝內(nèi)一般積存了大量的油泥，含有凝縮油等烴類組分同時(shí)溶解了H2S，具有惡臭氣味；柜底部分同樣積存了大量的油泥和輕烴組分，（油泥的組成主要是焦化碳末和聚丙烯粉末混和體），上述物質(zhì)的處理風(fēng)險(xiǎn)很大。
氣柜檢修后如何將活塞支撐到檢修高度
要實(shí)現(xiàn)柜底檢修必需將活塞支撐到檢修高度，但20000 m3氣柜的活塞重量具有240噸左右，現(xiàn)有的施工器械無法解決，必需采用新的模式，我們在檢修中采用充氣升浮加裝支腿的辦法解決了上述難題。
盡管氣柜油溝底板空間狹小，但環(huán)向尺寸較大，直徑26.514m，新更換的鋼板與原柜壁大角縫處的排板在施工過程中容易出現(xiàn)問題，若簡單的采用原位置搭接焊接，會加大原有大角縫的熱影響區(qū)面積，施工后該區(qū)域焊縫容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，造成二次返工。
稀油密封型高爐煤氣柜改為單段式橡膠膜密封型轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程成功投運(yùn)，設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常，該工程屬世界首創(chuàng)。將稀油密封型煤氣柜改造成為單段式橡膠膜密封型煤氣柜，徹底根治原有稀油密封型煤氣柜的運(yùn)行問題，恢復(fù)煤氣柜功能并提升其性能。改造后的單段式橡膠膜密封型煤氣柜可儲存高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣及焦?fàn)t煤氣等各類煤氣，具有適應(yīng)寒冷地區(qū)、活塞運(yùn)行速度高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低、無含油污水排放等優(yōu)點(diǎn)，與整體拆除后新建同容積的煤氣柜相比，可節(jié)省投資60%左右。
煤氣柜密封油
